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经过着色的铜门,由于更具有美感,且其使用、观赏价值比较高,因而受到人们的普遍欢迎。着色铜除有美丽的外观,作为装饰外,还可以提高铜的耐磨性和耐蚀性,因此,着色技术开发了表面处理又一新领域。
1、处理工艺:除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理
2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。
3、本品为工作液,将工件浸泡于本品中,铜门定做,2分钟左右黄铜表面即变成黑青色,根据实验结果。浸泡时间为20-25分钟时,表面变色质量zui好,可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡,增加变色层厚度,可获得满意效果。
4、如想达到古铜色,经上述步骤处理后,可用砂纸摩擦,方可达到理想的效果。
(1)化学法(1):铜经常规清洗以后,用下列溶液着色
(HCl) 5~35克/升
(Cu(AC)2) 5~120克/升 起色调调整作用
(Cu2(OH)2CO3) 2~100克/升 起青绿色作用
(Cu(NO3)2) 5~30克/升 保持良好结合力
(NH4Cl) 5~150克/升 提高结合力
(NaCl) 30~180克/升 提高结合和改善发色
采用喷涂、麻布擦拭、浸渍均可。喷涂或擦拭时每平方米需200~300毫升。涂布后让其自然干燥→水洗→干燥后再重复一次,则能获得结合力优良的孔雀绿,zui后涂透明清漆以增加美感。
(2)电化学方法(2):经常规清洗后的铜在下列溶液中阳极电解
(Na2CO3) 75克/升 提供碳酸根
((NH4)2SO4) 25克/升 改善分散能力和结合力
(NH4NO3 10克/升 防止产生铜盐沉淀
pH6~9室温 阳极电流密度 10A/d㎡2分钟。
此法成份简单、速度快,适合于大批量生产。生成的孔雀绿外观同天然铜绿一样,在大气中暴露一年,显示了良好的耐蚀性能。